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潜水轴流泵在农田灌溉、工业污水排放、城市建设用水等领域的应用越发广泛,为了保证其正常运行,我们平时需要对其正确的维护和保养,下面跟着潜水轴流泵小编一起来了解一下吧:
1、检查潜水轴流泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵,试看污水泵是否灵活。2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
3、拧下污水泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5、点动电机,试看电机转向是否正确。
6、开动电机,当污水泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷
7、定期检查电泵电动机相对地间绝缘电阻,其值不得低于2MΩ,否则应拆机检修,同时应检查接地是否可靠牢固,电缆表皮是否破裂等。
8、对潜水轴流泵叶轮叶片与耐磨环之间设计有一定的间隙,具有密封功能,当磨损间隙在直径方向的大值超过1.5mm时,应更换叶片。对潜水排污泵叶轮与密封环间的间隙视密封环的磨损情况而定,可向我公司工程服务部维修人员咨询。
9、潜水轴流泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后,应检查密封室密封情况和密封室的油是否呈乳化状态或有水沉淀,如有,应及时更换10~30号机油和机械密封。
10、水泵长期(如3个月以上)不用时,不宜静态浸泡在水中,备用泵应定期替换运行,以减少电动机定子绕组受潮的机会,当气温较低时,需将水泵提出,防止冰冻。
11、潜水轴流泵的拆卸方法:拆卸前要在前后端盖与机座的合缝处用錾子打上记号。因为电机在出厂时的装配是相当合理的,修理后如不按原样装配,可能会造成稍有误差而引起转轴不太灵活。拆卸时要仔细观察绕组的烧坏程度,初步分析烧坏的原因,要注意轻微的扫膛、滚珠破裂等容易看出的故障。
另外,在拆修潜水电泵点击坏绕组时,要注意保护好铁芯及塑料护圈。如果方法不合适,可能会使铁芯外涨及伤残,电机在通电时可能产生电磁效应而使铁芯振动、绕组自身振动,很容易造成绝缘纸、电磁线的绝缘损坏。
12、自制线模要合:嵌线要正确。要嵌好一相后,再嵌另一相,使端部形成“三层平面”,端部必须包扎牢固,防止在装配时划伤。
13、要调整好“限位螺钉”的位置,调整时要认真仔细,做倒转子转动自如,并且空载电流为小是佳状态。然后一定要将锁紧螺母拧紧。
14、接头的防水绝缘要处理好,接头处剥去护套及绝缘层,并清除铜线表面的漆层、氧化层,绞接后锡焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液,用聚乙烯带半叠包6层,再用绦纶胶粘带半叠包2层,作为机械保护层。
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深井潜水泵已广泛用于从深水井,热水井及海洋提取,那么我们在使用和维护时,需要注意哪些事项呢?下面跟随小编来了解一下吧:
第一步、启动:
(1)11千瓦以下的电泵允许直接启动,13千瓦以上的电泵应配备降压启动柜,来保护电泵的安全运行。
(2)为了避免电泵转子瞬间上窜及减小启动负荷,电泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处(留1/4气隙.以便放气)待启动出水后缓缓打开,至水泵工况点控制在适当位置。
(3)启动完毕开始运转后,应加强监护及观测水位变化,保证电泵在工况范围内运行,待电泵运行平稳后方可投入正式运转。
(4)潜水深井泵第一次投入运行5小时后,停机迅速测量热绝缘电阻,其值不低于0.5MΩ,才能继续使用。
第二步、停泵:
潜水泵停机前,为防止水的倒流,在切断电源的同时要关闭阀门,重新启动时间隔20分钟以上。
第三步、潜水深井泵运行与维护:
(1)潜水深井泵应在设计工况点工作,此时轴向力适中,泵效高,经济可靠。
(2)潜水深井泵每运行8小时要全面检查一次,各个仪表有无变化,电路节点是否发热,声音是否正常。深井潜水泵正常工作电流是否大于电机名牌的额定值。
第四步、有下列情况之一的,应立即停泵:
(1)潜水深井泵的工作电流忽然高出电机额定电流的
(2)出水量不正常,间隙性出水,含沙量加大
(3)电机绝缘电阻低于0.5兆欧的
(4)机组有明显的噪音震动加剧的
(5)电网电压不足,低于额定电压5%的
(6)保险丝烧坏一相
(7)输水管路损坏
第五步、使用维护注意事项:
(1)每天检查电流电压以及出口压力,每2周检测动水位,并做好记录。
(2)每隔四周要检查电机的绝缘电阻并做好记录。
(3)使用中尽量减少启动次数。
(4)潜水深井泵如果下井后不连续使用,则应每周开机一次,并运行5-10分钟,防止电泵因锈蚀而不能启动。
第六步、潜水深井泵的储存和搬运:
储存深井潜水泵时要放净电机腔内的积水,表面擦干,轴头连轴器要涂防锈油脂,应竖立放置。(以防转子变形)于干燥、无化学腐蚀性物品、常温地方,冬季存放时温度不低于-3℃。
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